較為精確的軸承壽命計算方法對風電齒輪箱的設計顯得尤為重要。

由于對軸承要求的高可靠性，通常軸承的使用壽命應不小于13萬小時。而由于影響軸承疲勞壽命的因素太多，軸承疲勞壽命理論還仍需不斷完善，國內外軸承壽命理論并沒有一個統(tǒng)一的，為所有行業(yè)所接受的計算方法。軸承的運行溫度、潤滑油的黏度和清潔度及轉速等因素對軸承壽命有很大影響，運行狀態(tài)變差(溫度上升、轉速降低、污染物增多)時，軸承壽命可能大幅度降低。對影響風電齒輪箱軸承壽命的各種因素進行深入分析，研究出較為精確的軸承壽命計算方法是國內軸承行業(yè)乃至風電行業(yè)的重中之重。齒輪箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)以及過濾后的潤滑油對齒輪箱進行清洗。淄博精密齒輪箱

汽車發(fā)動機只有一個，而車輪有四個。發(fā)動機的轉速扭矩等特性與路面行駛需求大相徑庭。要把發(fā)動機的功率適當地分配到驅動輪，可以利用重載行星齒輪的上述特性。如自動變速器，也是利用重載行星齒輪的這些特性，通過離合器和制動器改變各個構件的相對運動關系而獲得不同的傳動比。隨著機械工業(yè)現代化的飛速發(fā)展，在某些領域內對齒輪傳動的噪聲指標提出了越來越高的要求（如某種型號的三級行星減速器的噪聲指標是52dB），特別是在分貝值達到的情況下，還提出沒有雜音的問題。淄博精密齒輪箱齒輪箱的功能十分齊全。

互相嚙合的齒輪之間的關系組合:

動力從太陽輪輸入，從外齒圈輸出，行星架通過機構鎖死;

動力從太陽輪輸入，從行星架輸出，外齒圈鎖死;

動力從行星架輸入，從太陽輪輸出，外齒圈鎖死;

動力從外齒圈輸入，從行星架輸出，太陽輪鎖死;

動力從外齒圈輸入，從太陽輪輸出，行星架鎖死;

兩股動力分別從太陽輪和外齒圈輸入，合成后從行星架輸出;

兩股動力分別從行星架和太陽輪輸入，合成后從外齒圈輸出;

兩股動力分別從行星架和外齒圈輸入，合成后從太陽輪輸出;

動力從太陽輪輸入，分兩路從外齒圈和行星架輸出;

動力從行星架輸入，分兩路從太陽輪和外齒圈輸出;

動力外齒圈輸入，分兩路從太陽輪和行星架輸出。

其它工業(yè)齒輪箱相比，由于風電齒輪箱安裝在距地面幾十米甚至一百多米高的狹小機艙內，其本身的體積和重量對機艙、塔架、基礎、機組風載、安裝維修費用等都有重要影響，因此，減小外形尺寸和減輕重量顯得尤為重要。同時，由于維修不便、維修成本高，通常要求齒輪箱的設計壽命為20年，對可靠性的要求也極其苛刻。由于尺寸和重量與可靠性往往是一對不可調和的矛盾，因此風電齒輪箱的設計制造往往陷入兩難的境地。總體設計階段應在滿足可靠性和工作壽命要求的前提下，以**小體積、**小重量為目標進行傳動方案的比較和優(yōu)化。如何查看齒輪箱出現的問題？

具有多種結構形式，滿足機艙布置要求；具有成熟可靠的液壓控制系列，滿足齒輪箱的工況及多離合器的控制要求；采用機械及自動化控制，實現齒輪箱機旁應急操縱及遠程操控；可按用戶的要求進行特殊要求設計。

輕型高速船用齒輪箱

公司自主研發(fā)的HCQ/HCA/HCM/HCV系列輕型高速船用齒輪箱，功率范圍在20kw～2300kw，速比范圍1.5～3.5:1，產品規(guī)格齊全。其中帶“Q”型號產品為鑄鐵箱體，帶“M” 型號產品為鋁合金箱體，帶“A”、“V” 型號產品為傾角傳動結構。齒輪箱的產品選擇面廣。揭陽齒輪箱加工

齒輪箱在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小。淄博精密齒輪箱

控制齒坯端面跳動及徑向跳動：齒坯的端面跳動是直接影響齒向公差的項目，在加工齒坯兩端面時，一定要保證平行度在0.01mm以內，然后在工裝上精鏜孔，以確?？讓Χ嗣娴奶鴦庸睿辉谇旋X時，一定要用靠表校圓，以確保齒圈徑向跳動公差。

切齒加工中的措施

齒輪刀：①對外購的齒輪刀，全部進行檢驗，必須達到AA級要求，達不到要求的齒輪刀，須全部進行精鏟磨；②齒輪刀全部采用鍍鈦處理，提高刀耐用度，改善刀齒頂部分的磨損，防止齒輪根部圓弧過大；③m=0.3～0.8的齒輪采用頂切滾刀；淄博精密齒輪箱

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